液壓機有水壓機和油壓機之分,以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,針對大型鍛造水壓機,常用較高壓強(35兆帕左右)。有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強,油壓機的噸位比水壓機低。
無論哪種液壓機,其最關鍵的液壓動力,都離不開液壓缸這一重要的,核心的液壓元件。西寶機械液壓缸廠,加工制造的液壓機液壓缸,具有以下優勢:
1、缸體 缸蓋材質
缸體采用42CrMn特種鋼,增強水壓機運行的穩定性,缸蓋采用45#鍛件,整體鍛件。
2、加工工藝
因42CrMn焊接性能差,在25米大型深孔鏜上粗加后,再在缸體的前端內壁,堆焊導向用的錫青銅,然后進行系列精加工處理。缸筒內孔大型車床加工后,采用立式珩磨工藝加工。
我們設計、加工制造的水壓機液壓缸,可配套的有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。
液壓機液壓缸
我們配套的液壓機液壓缸,主要是針對四柱液壓機(含兩梁四柱液壓機,三梁四柱液壓機,四梁四柱液壓機),以及單柱液壓機。
1、缸體 缸蓋材質
缸體45#鋼用成都無縫鋼管或整體鍛件材料,活塞桿用42CrMn材料,油缸密封件用奧地利進口的聚氨脂材料,國內精密車床車削加工的大型防塵圈,O形圈,格來圈,斯特封及V形組合油封。
2、加工工藝
活塞桿調質處理HB260-280,經粗精加工后,表面淬火處理,表面的硬度達到HRC60以上,表面再鍍0.03-0.05mm硬鉻,再經專用拋光設備拋光,使活塞桿表面達到0.2的光潔度。筒內孔用大型車床粗精加工后,再用立式珩磨工藝加工,缸筒表面粗糙度達0.4,內孔表面形成均勻的網格珩磨紋。
液壓機液壓缸,主要為液壓機提供穩定,可靠的液壓動能,他伴隨著液壓機,廣泛應用于加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等。為國民經濟的發展,做出了巨大的貢獻。
對于液壓缸在液壓機的功能和應用,我們需要先來認識和了解液壓機,清楚了液壓機功能和作用,以及使用領域,我們就很明白液壓機液壓缸的應用了。
液壓機的分類:利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
液壓機(油壓機)按結構形式現主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架等。按用途主要分為金屬成型液壓機、折彎液壓機、拉伸液壓機、沖裁液壓機、粉未(金屬,非金屬)成型液壓機、壓裝液壓機、擠壓液壓機等。液壓機的工作原理:液壓機是依靠液態介質,就是液壓油等利用水和油的靜壓力。
隨著我國液壓工業的不斷發展,近年國內油缸產品的市場供求關系發生了較大變化,我國油缸行業市場供求關系已從長期以來的“普遍短缺”轉變為“結構性短缺”。根據《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》,對于高端裝備的發展進行了規劃,并進一步在《高端裝備制造業“十二五”發展規劃》和《工業轉型升級規劃(2011-2015年)》對裝備制造業的發展進行了規劃,液壓行業作為裝備制造業的一個重要子行業也受到相關的重視。
西寶機械液壓缸廠,也在積極調整產品結構,向高精尖產品方面發展。近年來多次引進國外先進的大型、巨大型加工設備,與國內大型鍛件,重型設備制造廠合作,不斷創新產品,特別是大型水壓機油缸,高端四柱液壓缸機油缸方面,獲得多項專利技術。
|
序號 |
液壓缸內徑
活塞桿直徑
D/d
mm |
活塞面積
m2 |
活塞桿端
環形面積 |
公稱工作壓力Mpa |
10.00 |
12.50 |
16.00 |
21.00 |
25.00 |
28.00 |
推力 P1 KN 拉力 P2 KN |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
P1 |
P2 |
1 |
360/250 |
1017.88 |
572.02 |
1017.88 |
527.02 |
1272.35 |
658.77 |
1628.60 |
843.23 |
2137.54 |
1106.74 |
2544.69 |
1317.54 |
2850.06 |
1601.66 |
2 |
400/280 |
1256.64 |
640.90 |
1256.64 |
640.90 |
1570.80 |
801.13 |
2010.62 |
1025.45 |
2638.94 |
1345.90 |
3141.59 |
1602.26 |
3518.59 |
1794.52 |
3 |
450/300 |
1589.63 |
883.13 |
1589.63 |
883.13 |
1987.04 |
1103.91 |
2543.41 |
1413.01 |
3338.22 |
1854.57 |
3974.08 |
2207.83 |
4450.96 |
2472.76 |
4 |
500/350 |
1962.50 |
1000.87 |
1962.50 |
100.87 |
2453.13 |
1251.09 |
3140.00 |
1601.39 |
4121.25 |
2101.83 |
4906.25 |
2502.18 |
5495.00 |
2802.44 |
5 |
550/360 |
2374.63 |
1337.27 |
2374.63 |
1337.27 |
2968.29 |
1671.59 |
3799.41 |
2139.63 |
4986.72 |
2808.27 |
5936.58 |
3343.18 |
6648.96 |
3744.36 |
6 |
600/400 |
2826.00 |
1570.00 |
2826.00 |
1570.00 |
3532.50 |
1962.50 |
4521.60 |
2512.00 |
5934.60 |
3297.00 |
7065.00 |
3925.00 |
7912.80 |
4396.00 |
7 |
650/460 |
3316.63 |
1655.57 |
3316.63 |
1655.57 |
4145.79 |
2069.46 |
5306.61 |
2648.91 |
6964.92 |
3476.70 |
8291.58 |
4138.93 |
9286.56 |
4635.60 |
8 |
700/500 |
3846.50 |
1884.00 |
3846.50 |
1884.00 |
4808.13 |
2355.00 |
6154.40 |
3014.40 |
8077.65 |
3956.40 |
9616.25 |
4710.00 |
10770.20 |
5275.20 |
9 |
750/550 |
4415.63 |
2041.00 |
4415.63 |
2041.00 |
5519.54 |
2551.25 |
7065.01 |
3265.60 |
9272.82 |
4286.10 |
11039.08 |
5102.50 |
12363.76 |
5714.80 |
10 |
800/600 |
5024.00 |
2198.00 |
5024.00 |
2198.00 |
6280.00 |
2747.50 |
8038.40 |
3516.80 |
10550.40 |
4615.80 |
12560.00 |
5495.00 |
14067.20 |
6154.40 |
11 |
930/650 |
6789.47 |
3140.00 |
6789.47 |
3140.00 |
8486.84 |
4341.05 |
10863.15 |
3556.54 |
14257.89 |
5292.96 |
16973.68 |
8682.10 |
19010.52 |
9723.95 |
通用工程液壓缸特性資料
液壓缸內徑 |
φ40 |
φ50 |
φ63 |
φ80 |
φ100 |
φ110 |
φ120 |
φ125 |
φ140 |
φ160 |
φ180 |
φ200 |
工作媒介 |
最好使用濾清的、標準油缸用的液壓油 |
缸管材質 |
碳鋼管 STKM-13A,27SiMn,S45C |
使用壓力范圍 |
0~21Mpa |
使用溫度范圍 |
300--1000(0C) |
標準活塞桿長度(pm) |
50 |
50 |
55 |
70 |
75 |
85 |
85 |
95 |
105 |
120 |
120 |
140 |